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三维激光扫描技术 助力“数字化工厂”改造
 
 
2017-02-03 10:57 编辑:文 / 陈拓 资料来源 / 三维激光事业部 浏览量:2926人
 
 

 
 

说到数字化工厂,就不得不说全球最负盛名的西门子安贝格工厂。从1982年开始引入车间管理系统起,到RFID的引入,到数据优化的管理,到工艺路线管理系统。一直在进行工厂制造环节各方面的改善。这座外观与工人数量基本维持原状、连生产面积都未增加的工厂,三十多年一直在自我进化。在这个演化过程中,该工厂的产能较26年前提升了8倍,拥有高度数字化的生产流程,能灵活实现小批量、多批次生产,值得称道的是每100万件产品残次品仅为10余件,生产线可靠性达到99%、可追溯性高达100%。绝对是制造业的工业4.0圣地。

 

早在2000年前后,上汽、海尔、HUAWEI和成飞等制造企业均已开始着手建立自己的数字化工厂。近年来,随着国际竞争的不断加剧和我国制造业劳动力成本的不断上升,对设备效率、制造成本、产品质量等环节的要求不断提高,离散制造业中以汽车、工程机械、航空航天、造船为代表的大型企业已越来越重视数字化工厂的建设。数字化工厂,是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物,同时具有其鲜明的特征,它的出现给基础制造业注入了新的活力,也是制造业正在追求的目标。
 

数字化工厂首先是工厂规划设计,所以也涵盖跟工厂规划有关的生产系统。现在,国内的各大中小型企业也投身到这些领域里来。在现有制造工厂的基础上进行数字化改造,最基础的部分是在厂房硬件和配套设施上,包括管道、管线等等的设施。如果厂房有完整的规划图纸,可以很顺利地进行;那么,对于有些原始图纸完全没有保留下来的老厂呢?这个时候,怎样高效准确地测出规划图纸并方便后续的改造,三维激光扫描技术就将发挥极大的作用了。

 

工厂原始数据的采集对作业工期及精度等要求较高,传统的测量方法很难快速、准确、详尽地采集工厂的全部信息。三维激光扫描技术的出现正好弥补了传统测量技术的缺陷,是测量领域向前跨出的一大步。随着三维激光扫描技术的不断发展及完善,今晚开什么特马在工厂数字化方面,从三维数据采集到点云、模型以及与建筑设计规划相关的数据对接,已有相关的成熟案例。下边简单先容某一个工厂重新规划修缮的案例。


三维激光扫描仪的作业优势


三维激光扫描仪体积小、重量轻、精度高、速度快、可进行远程控制、可快速采集完整三维空间数据。

 

非接触式数据采集模式,降低操作人员的工作风险。

 

由于使用的是近红外不可见的激光束,无需外界环境光,完全黑暗的情况也可进行数据采集工作,适合工厂的工作环境。

 

扫描数据的应用丰富、灵活。一次扫描可用于多种监测手段。减少重复工作。

 

真实的三维空间数据,可作为规划设计依据进行存档。

 

处理App快速,多接口通用。大大提高工作效率和精度。


三维激光扫描数据处理过程


1、导入点云;

 

2、提取管道,仅需一次处理,即可从多达1000站的扫描数据中自动提取所有管道,并确保提取的点云数据精度;

 

3、编辑管道,并在有效时间内完成建模;

 

4、添加智能模块,捕捉关键管道;

 

5、根据扫描数据,对现有的设施进行二次规划和设计。


在当今激烈的市场竞争中,制造企业已经意识到他们正面临着巨大的时间、成本、质量等压力。数字化工厂不仅带来了技术上的改变,而且还将带来众多管理和观念上的改变,为企业发展提供了新的途径。 数字化工厂技术已在航空航天、汽车、造船以及电子等行业得到了较为广泛的应用,特别是在复杂产品制造企业取得了良好的效益。

 

在我国,面对传统产业转型升级、工业与信息化融合的战略发展要求,大力开展对于数字化车间技术系统的研究、开发与应用,有利于推动实现制造过程的自动化和智能化,并可望有效带动整体智能装备水平的提升。

 

 
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